Двутавр алюминиевый — профиль с I‑образным сечением, обеспечивающий высокую жёсткость при малой массе. Обладает коррозионной стойкостью, стабильной геометрией и хорошей обрабатываемостью. Применяется в несущих каркасах, перекрытиях, монтажных системах и конструкциях, требующих прочности при сниженной нагрузке.
Двутавр алюминиевый 68 мм в Санкт-Петербурге
- Наличие на складе
- Соответствие стандартам ГОСТ и ТУ
- Обязательное наличие сертификатов

Алюминиевые двутавры или балки различаются по геометрии поперечного сечения и соотношению размеров элементов: равнополочный (симметричный Н‑образный) и неравнополочный (асимметричный), где полки разной ширины.
На двутавры алюминиевые распространяются следующие основные ГОСТы: ГОСТ 22233‑01 - формы и размеры алюминиевых профилей; ГОСТ 8617‑81 - общие требования к алюминиевым профилям; ГОСТ 4784‑97 - марки алюминиевых сплавов.
Алюминиевый двутавр применяют в несущих и вспомогательных конструкциях, каркасах, опорных элементах и строительных системах. При выборе профиля учитывают предполагаемую нагрузку, длину пролёта, условия эксплуатации и способ крепления. Важны высота стенки, ширина полок и толщина металла: от этих параметров зависят жёсткость и несущая способность изделия. Также необходимо учитывать характеристики сплава. Например, двутавр из алюминиевого сплава АД31 выбирают с учётом требований к прочности, массе и коррозионной стойкости конструкции.
Алюминиевый двутавр — лёгкий несущий профиль для каркасных и инженерных конструкций
- Описание алюминиевого двутавра
- Преимущества и свойства
- Технические характеристики
- Марки алюминиевых сплавов
- Области применения
Алюминиевый двутавр — фасонный профиль с Н-образным поперечным сечением, состоящий из двух полок, соединённых вертикальной стенкой. Такая конструкция обеспечивает хорошее сопротивление изгибу при сравнительно небольшой массе изделия. Профили изготавливают из алюминия и его сплавов методом прессования. Их используют в строительстве, машиностроении, транспортной отрасли и при производстве несущих каркасов, рам и других технических конструкций.
Преимущества и эксплуатационные свойства
- Небольшая масса. Алюминиевые профили позволяют снизить вес конструкций и уменьшить нагрузку на опорные элементы.
- Жёсткость сечения. Н-образная форма обеспечивает эффективное распределение материала относительно оси профиля и сопротивление изгибающим нагрузкам.
- Коррозионная стойкость. Естественная оксидная плёнка защищает поверхность алюминия от многих внешних воздействий.
- Технологичность. Профили можно резать, сверлить, фрезеровать и соединять с другими конструкционными элементами.
- Разнообразие сплавов. Выбор материала позволяет учитывать требования к прочности, пластичности и условиям эксплуатации.
Технические характеристики и особенности изготовления
Двутавровые профили производят преимущественно методом горячего прессования через матрицу, формирующую заданное поперечное сечение. В результате получают изделие с двумя полками и соединительной стенкой. Геометрия профиля определяется его высотой, шириной полок, толщиной стенки и полок, а также особенностями исполнения.
К основным параметрам относятся высота сечения, ширина полок, толщина стенки, длина, масса погонного метра и допустимые отклонения размеров. Несущая способность зависит от геометрии профиля, марки сплава, состояния материала, способа закрепления и характера приложенных нагрузок.
Для равнополочных двутавровых профилей из алюминиевых и магниевых сплавов предусмотрен ГОСТ 13621-2025. Он устанавливает сортамент прессованных профилей прямоугольного равнополочного двутаврового сечения. При подборе необходимо проверять соответствие конкретного исполнения стандарту или техническим условиям изготовителя.
Марки алюминия и сплавов
В ассортименте представлены сплавы нескольких групп: алюминиево-магниевые, алюминиево-магниево-кремниевые, дюралюминиевые и специальные конструкционные материалы. Они отличаются прочностными характеристиками, пластичностью и коррозионной стойкостью.
| Группа материалов | Марки | Особенности |
|---|---|---|
| Алюминиево-магниевые сплавы | 1561, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 | Сочетают коррозионную стойкость и пластичность. Применяются в конструкциях, для которых важны устойчивость к внешней среде и небольшая масса. |
| Алюминиево-магниево-кремниевые сплавы | АД31, АД31Е | Деформируемые сплавы с хорошей технологичностью. Свойства зависят от состояния поставки и термической обработки. |
| Специальные деформируемые сплавы | 1915, 1980 | Конструкционные материалы с характеристиками, определяемыми химическим составом и состоянием поставки. Применение следует выбирать по нормативной документации. |
| Дюралюминиевые сплавы | Д1, Д16, Д16Ч, Д19Ч, Д20 | Сплавы системы алюминий-медь-магний. Используются для изготовления деталей и конструкций, к которым предъявляются повышенные требования по прочности. |
| Другие деформируемые сплавы | АВ | Сплав системы алюминий-магний-кремний. Сочетает технологичность и возможность получения упрочнённого состояния после термической обработки. |
Марка сплава не определяет механические свойства профиля сама по себе: необходимо учитывать состояние поставки и технологию обработки. Дополнительные буквы в обозначениях, например Е или Ч, также следует рассматривать в соответствии с нормативной документацией, а не трактовать как универсальные обозначения свойств.
Области применения алюминиевого двутавра
Двутавровые профили используют в конструкциях, где требуется сочетание жёсткости, прочности и сниженной массы. Геометрия сечения позволяет применять их в качестве балочных и опорных элементов, а алюминиевое исполнение востребовано в условиях, где важно уменьшить вес конструкции и обеспечить коррозионную стойкость.
- Строительство: каркасы, перекрытия, опорные элементы и конструкции зданий.
- Машиностроение: несущие рамы, основания оборудования и элементы механизмов.
- Транспортная отрасль: компоненты кузовов, платформ и облегчённых конструкций.
- Промышленное оборудование: опорные балки, монтажные элементы и каркасные системы.
- Инженерные конструкции: элементы сборных сооружений и технических площадок.
При выборе профиля учитывают тип сечения, размеры полок и стенки, длину, марку сплава и состояние материала. Для несущих конструкций дополнительно проверяют расчётные нагрузки, условия закрепления и требования проектной документации.








































































































































































































































































































































































































































